CNC virpas programmēšanas prasmes
Lai gan CNC virpu apstrādes elastība ir pārāka par parastajām virpām, joprojām pastāv zināma atšķirība ar parastajām virpām noteiktas detaļas ražošanas efektivitātes ziņā. Tāpēc CNC virpu efektivitātes uzlabošana kļūst par galveno, un racionāla programmēšanas prasmju izmantošana augstas efektivitātes apstrādes programmu sastādīšanai bieži vien rada negaidītas sekas darbgaldu efektivitātes uzlabošanā.
1. Elastīga atskaites punktu iestatīšana
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC virpai kopumā ir divas asis, proti, vārpsta Z un instrumenta ass X. Stieņa centrs ir koordinātu sistēmas sākumpunkts. Kad katrs nazis tuvojas stienim, koordinātu vērtība samazinās, ko sauc par instrumenta ievadīšanu; pretējā gadījumā koordinātu vērtība palielinās, ko sauc par instrumenta ievilkšanu. Atgriežoties instrumenta sākuma stāvoklī, instruments apstājas, un šo pozīciju sauc par atskaites punktu. Atskaites punkts ir ļoti svarīgs programmēšanas jēdziens. Katru reizi, kad tiek izpildīts automātiskais cikls, instrumentam ir jāatgriežas šajā pozīcijā, lai sagatavotos nākamajam ciklam. Tāpēc pirms programmas izpildes instrumenta un vārpstas faktiskā pozīcija ir jānoregulē, lai tā atbilstu koordinātu vērtībai. Tomēr atskaites punkta faktiskā pozīcija nav fiksēta, un programmētājs var pielāgot atskaites punkta pozīciju atbilstoši detaļas diametram, izmantoto instrumentu veidam un daudzumam, kā arī saīsināt instrumenta tukšo gājienu. Tādējādi uzlabojot efektivitāti.
2. Pārvērtiet nulli par veselu
Zemsprieguma elektroierīcēs ir liels skaits īsu tapu vārpstas detaļu, kuru malu attiecība ir aptuveni 2–3, un diametrs lielākoties ir mazāks par 3 mm. Sakarā ar detaļu mazo ģeometrisko izmēru parastās instrumentu virpas ir grūti nostiprināt, un kvalitāti nevar garantēt. Ja programmējat pēc parastās metodes, katrā ciklā tiek apstrādāta tikai viena daļa. Īsā aksiālā izmēra dēļ darbgalda vārpstas slīdnis bieži pārvietojas uz gultas virzošās sliedes, un atsperes stiprinājuma mehānisms bieži kustas. Pēc ilga darba tas izraisīs darbgalda vadošās sliedes lokālu pārmērīgu nodilumu, ietekmēs darbgalda apstrādes precizitāti un pat izraisīs darbgalda nodošanu metāllūžņos. Bieža spaiļu iespīlēšanas mehānisma darbība izraisīs vadības elektroierīču bojājumus. Lai atrisinātu iepriekš minētās problēmas, ir nepieciešams palielināt vārpstas padeves garumu un ķīļa iespīlēšanas mehānisma darbības intervālu, nesamazinot produktivitāti. No tā iedomājieties, vai vienā apstrādes ciklā ir iespējams apstrādāt vairākas detaļas, tad vārpstas padeves garums ir vairākas reizes lielāks par vienas daļas garumu, pat līdz vārpstas maksimālajam darbības attālumam, un darbības laika intervāls kronšteina iespīlēšanas mehānismam ir attiecīgi pagarināts oriģināla daudzkārtnis. Vēl svarīgāk ir tas, ka oriģinālās atsevišķas daļas papildu laiks tiek sadalīts starp vairākām daļām, un katras daļas papildu laiks tiek ievērojami saīsināts, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti. Lai realizētu šo ideju, datorprogrammu projektēšanā datorizēju galvenās programmas un apakšprogrammas jēdzienu. Ja komandas lauks, kas saistīts ar detaļas ģeometrisko izmēru, ir ievietots apakšprogrammā, komandas lauks, kas saistīts ar darbgaldu vadību un komandu lauks detaļu griešanai Ievietots galvenajā programmā, katru reizi, kad tiek apstrādāta daļa, galvenā programma izsauc apakšprogrammu vienreiz, izsaucot apakšprogrammas komandu, un pēc apstrādes pabeigšanas pāriet atpakaļ uz galveno programmu. Izsauciet vairākas apakšprogrammas, kad jāapstrādā vairākas daļas, kas ir ļoti izdevīgi, lai palielinātu vai samazinātu katrā ciklā apstrādāto daļu skaitu. Arī šādā veidā sastādītā apstrādes programma ir samērā kodolīga un skaidra, un to ir viegli modificēt un uzturēt. Ir vērts atzīmēt, ka, tā kā apakšprogrammas parametri paliek nemainīgi katru reizi, kad tā tiek izsaukta, un vārpstas koordinātas visu laiku mainās, lai pielāgotos galvenajai programmai, apakšprogrammā ir jāizmanto relatīvās programmēšanas priekšraksti.
3. Samaziniet instrumenta brīvgaitas gājienu
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC virpā instrumenta kustību virza pakāpju motors. Lai gan programmas komandā ir ātra punktu pozicionēšanas komanda G00, salīdzinot ar parastās virpas padeves metodi, tā joprojām šķiet neefektīva. augsts. Tāpēc, lai uzlabotu darbgalda efektivitāti, ir jāuzlabo instrumenta darbības efektivitāte. Instrumenta tukšais gājiens attiecas uz attālumu, ko instruments veic, kad tas tuvojas sagatavei un atgriežas atskaites punktā pēc griešanas. Kamēr instrumenta brīvgaitas gājiens ir samazināts, instrumenta darbības efektivitāti var uzlabot. (Punktu vadāmām CNC virpām ir nepieciešama tikai augsta pozicionēšanas precizitāte, pozicionēšanas process var būt pēc iespējas ātrāks, un instrumenta kustības maršrutam attiecībā pret sagatavi nav nozīmes.) Attiecībā uz darbgalda regulēšanu sākotnējā pozīcija instrumenta novietojums ir jāsakārto pēc iespējas tālāk. Iespējams, tuvu bāra krājumiem. Programmas ziņā, atbilstoši detaļas uzbūvei, detaļu apstrādei izmantojiet pēc iespējas mazāk instrumentu, lai instrumenti, uzstādot tos, būtu pēc iespējas izkaisīti, un tie netraucētu viens otram, kad tie atrodas ļoti tuvu uz bāru; no otras puses, sakarā ar faktisko sākotnējo Pozīcija ir mainījusies no sākotnējās, tāpēc instrumenta atskaites punkta pozīcija programmā ir jāmaina, lai tā atbilstu faktiskajai situācijai. Tajā pašā laikā ar ātrās punkta pozicionēšanas komandu instrumenta tukšo gājienu var kontrolēt minimālajā diapazonā, tādējādi uzlabojot darbgalda apstrādes efektivitāti.
4. Optimizējiet parametrus, līdzsvarojiet instrumenta slodzi un samaziniet instrumenta nodilumu
